Introduction
Si votre MIG 205GDM (230 V) affiche le EU.02.01 En cas d'erreur lors du soudage, ne supposez pas que la machine est défectueuse.
Dans la plupart des cas, cette erreur est qui n'est pas dû à la source d'alimentation elle-même, mais par une charge excessive au niveau du système d'alimentation en fil, notamment lors de l'utilisation de fil de soudage fourré.
Cet article résume notre expérience en matière de dépannage sur le terrain et présente les causes les plus courantes, les procédures de diagnostic et les solutions.
Que signifie « EU.02.01 » ?
D'après notre équipe technique,
EU.02.01 indique la présence d'une protection contre les surtensions dans le système d'alimentation auxiliaire.
Bien que l'alarme indique le circuit d'alimentation auxiliaire, le véritable facteur déclencheur est souvent une charge anormale provenant du moteur du dévidoir.
Lorsque le dispositif d'alimentation rencontre une résistance excessive, le courant du moteur augmente, ce qui déclenche le mode de protection du système de commande.
Étape 1. Vérifier si la machine est réellement défectueuse
Avant de remplacer une pièce, effectuez ce test simple.
Procédure d'essai
Débranchez le fil de soudage.
Laissez la torche MIG branchée.
Appuyez sur la gâchette du chalumeau.
Résultat
Si :
- la machine fonctionne normalement
- le moteur du dévidoir fonctionne normalement
- aucune erreur EU.02.01 n'apparaît
dans ce cas, la source d'alimentation fonctionne généralement correctement.
Le problème provient très probablement du système d'alimentation en fil plutôt que de l'onduleur.
Étape 2. Vérification du système d'alimentation en fil
C'est la cause la plus fréquente de ce problème.
Vérifiez les points suivants :
- La bobine de fil est-elle correctement installée ?
- Le frein de bobine est-il trop serré ?
- Le fil est-il emmêlé ou enchevêtré ?
- Le fil s'alimente-t-il sans à-coups lorsqu'on le tire à la main ?
- La pression du rouleau d'entraînement est-elle trop élevée ?
- Le diamètre du fil correspond-il à la rainure du rouleau d'entraînement ?
- La gaine métallique est-elle endommagée ou excessivement usée ?
- La pointe de contact est-elle bouchée ?
Toute résistance supplémentaire augmente la charge du moteur et peut déclencher le dispositif de protection.
Étape 3. Le fil fourré à flux nécessite une pointe de contact plus grande
L'un des problèmes que nous rencontrons fréquemment concerne Fil fourré de 1,0 mm.
De nombreux utilisateurs installent naturellement un Pointe de contact de 1,0 mm.
Cependant, c'est souvent la cause première.
Pourquoi ?
Le fil fourré contient de la poudre de flux.
Pendant le soudage :
- le fil chauffe rapidement
- le fil tubulaire se dilate légèrement
- le frottement à l'intérieur de la pointe de contact augmente
Une pointe de 1,0 mm peut s'avérer trop serrée, ce qui risque de bloquer le fil.
Le moteur d'alimentation tente alors d'exercer une pression plus forte jusqu'à ce que le dispositif de protection se déclenche.
Solution recommandée
Pour Fil fourré de 1,0 mm, nous vous recommandons d'utiliser un Pointe de contact de 1,2 mm.
Le jeu supplémentaire permet au fil de s'alimenter sans à-coups, même après la dilatation thermique.
Le fil de soudure massif ne se dilate généralement pas de la même manière ; il faut donc choisir un Pointe de contact de 1,0 mm Cela fonctionne généralement à merveille.
Pourquoi de nombreux fabricants recommandent-ils d'utiliser une pointe de contact surdimensionnée ?
Cette recommandation ne s'applique pas uniquement à nos machines.
De nombreux fabricants de fils fourrés recommandent d'utiliser une buse de contact une taille au-dessus chaque fois qu'un enchevêtrement de câbles se produit.
Parmi les raisons, on peut citer :
- tolérance de fabrication du fil fourré
- dilatation thermique pendant le soudage
- réduction des frottements à l'intérieur de l'embout
- une meilleure stabilité de l'alimentation
Cela est considéré comme une pratique courante dans le secteur.
Étape 4. En cas d'utilisation de fil d'aluminium
Si vous soudez de l'aluminium,
Assurez-vous que la lampe utilise une revêtement en Téflon.
Une gaine en acier standard génère une résistance excessive et peut facilement entraîner des problèmes d'alimentation.
Vérifiez toujours :
- Revêtement en Téflon installé
- Rouleau d'entraînement à rainure en U adapté
- embout de contact adapté
- pistolet à bobine (recommandé pour les fils d'aluminium tendres)
Autres éléments à vérifier
Outre l'alimentation en fil, vérifiez également :
Connexion à la terre
Une mise à la terre insuffisante peut entraîner un fonctionnement instable de l'arc.
Vérifier :
- pince de serrage
- raccordement par câble
- oxydation
- bornes mal fixées
Gun Connection
Veillez à :
- Le raccord de la torche MIG est bien serré
- La connexion au déclencheur est sécurisée
- aucune broche endommagée
Conseil de contact
Remplacez la pointe de contact dans les cas suivants :
- bouché
- usé
- trop grand en raison de l'usure
- endommagé par un retour de flamme
Gaine métallique
Remplacez la doublure si :
- usé
- contaminé
- tordu
- trop long
Une garniture endommagée augmente considérablement la résistance à l'alimentation.
Pression du rouleau d'entraînement
Une pression excessive n'améliore pas l'alimentation.
En revanche, il peut :
- déformer le fil
- produire des copeaux métalliques
- accélérer l'usure de la gaine
- augmenter la charge du moteur
Réglez la pression juste ce qu’il faut pour faire avancer le fil sans qu’il ne glisse.
Problèmes courants liés à l'alimentation en fil lors du soudage MIG et leurs solutions
| Problème | Cause possible | Solution recommandée |
|---|---|---|
| Nidification des oiseaux sur fil de fer | Tension excessive du rouleau d'entraînement | Réduire la pression du rouleau |
| Le fil est brûlé | Pointe de contact incorrecte | Installer l'embout approprié |
| Faible pénétration | Section de câble inadaptée ou mise à la terre défectueuse | Vérifier le câble et la pince de mise à la terre |
| Pas d'alimentation en fil | Rouleau d'entraînement non enclenché | Régler la tension |
| Pas d'arc | Connexion du pistolet ou à la terre mal fixée | Serrez tous les raccords |
| Erreur EU.02.01 | Charge excessive sur le dispositif d'alimentation | Inspecter l'ensemble du système d'alimentation en fil |
Conseils d'entretien préventif
Pour éviter d'éventuels problèmes d'alimentation à l'avenir :
- Veillez à ce que le fil de soudage reste propre et sec.
- Remplacez régulièrement les embouts de contact usés.
- Remplacez régulièrement les gaines.
- Utilisez le rouleau d'entraînement adapté.
- Évitez de trop serrer le frein de bobine.
- Choisissez une pointe de contact adaptée au diamètre du fil.
- Nettoyez régulièrement la buse.
- Vérifiez les connexions à la terre avant de souder.
Conclusion
D'après notre expérience en matière de service, EU.02.01 sur le MIG 205GDM (230 V) est généralement il ne s'agit pas d'une panne de l'onduleur.
Au contraire, ce problème est le plus souvent lié à une résistance excessive au niveau du système d'alimentation en fil.
Parmi les causes les plus fréquentes, on peut citer :
- Taille de la pointe de contact incorrecte
- Gamme de fils fourrés
- Résistance de la gaine métallique
- Nidification des oiseaux
- Tension excessive du rouleau d'entraînement
- Frein de bobine trop serré
- Installation incorrecte du câblage
Une vérification systématique de ces éléments permet de résoudre la plupart des problèmes sans avoir à remplacer les composants électroniques.
