Introduzione
Se il tuo MIG 205GDM (230 V) visualizza il EU.02.01 Se si verifica un errore durante la saldatura, non dare per scontato che la macchina sia difettosa.
Nella maggior parte dei casi, questo errore è non causato dalla fonte di alimentazione stessa, ma a causa di un carico eccessivo nel sistema di alimentazione del filo, soprattutto quando si utilizza filo per saldatura con anima fondente.
Questo articolo riassume la nostra esperienza nella risoluzione dei problemi sul campo e illustra le cause più comuni, le procedure diagnostiche e le soluzioni.
Cosa significa EU.02.01?
Secondo il nostro team tecnico,
EU.02.01 indica la protezione da sovratensione nel sistema di alimentazione ausiliaria.
Sebbene l'allarme indichi il circuito di alimentazione ausiliario, la causa effettiva è spesso un carico anomalo proveniente dal motore dell'alimentatore di filo.
Quando l'alimentatore incontra una resistenza eccessiva, la corrente del motore aumenta, provocando l'attivazione della modalità di protezione da parte del sistema di controllo.
Fase 1. Verificare se la macchina presenta effettivamente un guasto
Prima di sostituire qualsiasi componente, eseguire questo semplice test.
Procedura di prova
Scollegare il filo di saldatura.
Lasciare collegata la torcia MIG.
Premere il grilletto della torcia.
Risultato
Se:
- la macchina funziona normalmente
- il motore dell'alimentatore di filo funziona normalmente
- non viene visualizzato l'errore EU.02.01
in tal caso, la fonte di alimentazione funziona generalmente correttamente.
Il problema è molto probabilmente da ricercarsi nel sistema di alimentazione del filo piuttosto che nell'inverter.
Fase 2. Controllare il sistema di alimentazione del filo
Questa è la causa più comune del problema.
Verificare quanto segue:
- La bobina di filo è montata correttamente?
- Il freno della bobina è regolato in modo troppo stretto?
- Il cavo è aggrovigliato o si è formato un groviglio?
- Il filo scorre agevolmente quando lo si fa scorrere a mano?
- La pressione del rullo di trascinamento è troppo elevata?
- Il diametro del cavo è compatibile con la scanalatura del rullo di trascinamento?
- Il rivestimento in filo metallico è danneggiato o eccessivamente usurato?
- La punta di contatto è ostruita?
Qualsiasi resistenza aggiuntiva aumenta il carico sul motore e può far scattare il dispositivo di protezione.
Fase 3. Il filo animato richiede una punta di contatto più grande
Una questione che ci si presenta spesso riguarda Filo animato da 1,0 mm.
Molti utenti, com’è naturale, installano un Punta di contatto da 1,0 mm.
Tuttavia, spesso è proprio questa la causa principale.
Perché?
Il filo animato contiene un flussante in polvere.
Durante la saldatura:
- il filo si riscalda rapidamente
- il filo tubolare si allarga leggermente
- l'attrito all'interno della punta di contatto aumenta
Una punta da 1,0 mm potrebbe risultare troppo stretta, causando l'inceppamento del filo.
Il motore dell'alimentatore cerca quindi di esercitare una spinta maggiore fino all'attivazione del dispositivo di protezione.
Soluzione consigliata
Per Filo animato da 1,0 mm, consigliamo di utilizzare un Punta di contatto da 1,2 mm.
Il gioco aggiuntivo consente al cavo di scorrere senza intoppi anche dopo l'espansione termica.
Il filo per saldatura solido, in genere, non si espande allo stesso modo, quindi è necessario un Punta di contatto da 1,0 mm di solito funziona alla perfezione.
Perché molti produttori raccomandano l'uso di una punta di contatto sovradimensionata
Questa raccomandazione non vale solo per le nostre macchine.
Molti produttori di fili animati consigliano di utilizzare una punta di contatto una taglia in più ogni volta che si verifica un inceppamento del filo.
Tra i motivi figurano:
- tolleranza di fabbricazione del filo animato
- espansione termica durante la saldatura
- attrito ridotto all'interno della punta
- maggiore stabilità di alimentazione
Questa è considerata una prassi normale nel settore.
Fase 4. Se si utilizza filo di alluminio
Se si sta saldando l'alluminio,
assicurati che la torcia utilizzi una Rivestimento in teflon.
Un rivestimento standard in acciaio crea una resistenza eccessiva e può facilmente causare problemi di alimentazione.
Verificare sempre:
- Rivestimento in teflon installato
- rullo di trascinamento con scanalatura a U corretto
- punta di contatto adeguata
- pistola a bobina (consigliata per filo di alluminio morbido)
Altri elementi da controllare
Oltre all'alimentazione del filo, controllare anche:
Collegamento a terra
Un collegamento a terra inadeguato può causare un funzionamento instabile dell'arco.
Controllare:
- morsetto di fissaggio
- collegamento via cavo
- ossidazione
- terminali allentati
Gun Connection
Assicurarsi che:
- Il connettore della torcia MIG è completamente serrato
- la connessione trigger è sicura
- nessun pin danneggiato
Punta di contatto
Sostituire la punta di contatto se:
- intasato
- logoro
- di dimensioni eccessive a causa dell'usura
- danneggiato da ritorno di fiamma
Rivestimento in filo metallico
Sostituire il rivestimento se:
- logoro
- contaminato
- attorcigliato
- si è protratto troppo a lungo
Un rivestimento danneggiato aumenta notevolmente la resistenza all'alimentazione.
Pressione del rullo di trascinamento
Una pressione eccessiva non migliora l'alimentazione.
Al contrario, può:
- deformare il filo
- produrre trucioli metallici
- accelerare l'usura del rivestimento
- aumentare il carico sul motore
Regolare la pressione solo quanto basta per far scorrere il filo senza che scivoli.
Problemi comuni relativi all'alimentazione nel processo MIG e relative soluzioni
| Problema | Possibile causa | Soluzione consigliata |
|---|---|---|
| Nidificazione degli uccelli con filo metallico | Tensione eccessiva dei rulli di trascinamento | Ridurre la pressione del rullo |
| Il cavo si brucia all'indietro | Punta di contatto errata | Installare la punta corretta |
| Scarsa penetrazione | Sezione dei cavi errata o messa a terra inadeguata | Controllare il cavo e il morsetto di messa a terra |
| Nessun alimentatore di filo | Il rullo di trascinamento non è innestato | Regolare la tensione |
| Senza arco | Collegamento allentato dell'arma o a terra | Serrare tutti i collegamenti |
| Errore EU.02.01 | Carico eccessivo sull'alimentatore | Ispezionare l'intero sistema di alimentazione del filo |
Consigli per la manutenzione preventiva
Per ridurre eventuali problemi alimentari futuri:
- Mantenere il filo per saldatura pulito e asciutto.
- Sostituire regolarmente le punte di contatto usurate.
- Sostituire periodicamente i rivestimenti.
- Utilizzare il rullo di trascinamento corretto.
- Evitare di serrare eccessivamente il freno della bobina.
- Abbinare il diametro del cavo alla punta di contatto adeguata.
- Pulire l'ugello frequentemente.
- Prima di saldare, controllare i collegamenti a terra.
Conclusione
In base alla nostra esperienza nel settore dei servizi, EU.02.01 sul MIG 205GDM (230 V) di solito è non si tratta di un guasto all'inverter.
Al contrario, è solitamente correlato a un'eccessiva resistenza nel sistema di alimentazione del filo.
Tra le cause più frequenti figurano:
- Dimensioni errate della punta di contatto
- Espansione del filo animato
- Resistenza del rivestimento in filo metallico
- Nidificazione degli uccelli
- Tensione eccessiva dei rulli di trascinamento
- Il freno della bobina è troppo stretto
- Installazione non corretta dei cavi
Un controllo sistematico di questi elementi può risolvere la maggior parte dei casi senza dover sostituire i componenti elettronici.
